Рідка силіконова гума LSR

LSR - це двоскладові силіконові каучукові марки, які можна лити на лиття на повністю автоматизованих машинах без необхідності вторинної обробки. Вони, як правило, платинові отверджують і вулканізуються під теплом і тиском. Як правило, компонент A містить платиновий каталізатор, тоді як B компонент складається з зшиваючого лінкера. Вони ідеально підходять для виготовлення великих обсягів, тому допомагають зменшити витрати на одиницю продукції.

Рідка силіконова гума з низьким набором стиснення, швидкими циклами затвердіння, великою стабільністю та здатністю протистояти екстремальним температурним теплам і холодам робить її ідеально придатною для виготовлення деталей, де висока якість є необхідною. На відміну від більшості термопластичних еластомерів, LSR залишається гнучким і еластичним до -60 ° C і зберігає свої властивості до 200 ° C. Крім цих якостей, широкий діапазон твердості та кольорів, силіконові еластомери стали матеріалом вибору для постійно збільшення кількості заявок.

Типовим застосуванням рідкого силіконового каучуку є вироби, які потребують високої точності, такі як ущільнювачі, герметизуючі мембрани, електричні роз'єми, багатожильні з'єднувачі, дитячі вироби, де бажані гладкі поверхні, такі як соски для пляшок, медичне застосування, а також кухонні товари, такі як випічка каструлі, шпателі тощо.

Форми доставки

Компоненти А і В поставляються у контейнерах по 20 кг або 200 кг:

    • 20 кг відро з поліетиленом (внутрішній діаметр 280 мм)

    • Барабани на 200 кг із вкладишем PE (внутрішній діаметр 571,5 мм)

Delivery-Forms
Delivery Forms
Delivery Forms1

Перевага LSR

JWT використовує рідкий силіконовий каучук для лиття під тиском, щоб створити повний діапазон точності, поблизу безшпильних силіконових деталей та перекриттів. Рідке силіконове каучукове формування має ряд переваг, серед яких:

◆ Виробництво високих обсягів: Сучасні матеріали LSR пропонують виробникам можливість економічно вигідного виробництва з високим обсягом складних деталей рідкого силіконового лиття під тиском.

◆ Низький шанс забруднення: Процес виготовлення LSR відбувається в закритій системі, що зменшує можливість забруднення, оскільки оператору не потрібно торкатися матеріалу, і він не піддається впливу навколишнього середовища.

Більш високий рівень автоматизації: Хоча процес гуми з силіконової гуми дуже трудомісткий, LSR дозволяє автоматизувати обладнання для ін'єкцій, інструменти та викидання обладнання. Це призводить до мінімальних витрат на оплату праці для моніторингу системи та зміни робочих барабанів.

◆ Швидкий час циклу: Час циклу для компонентів LSR залежить від наступних елементів:

      • Усуває спалах та відходи: рідка силіконова гума не створює брухту від спалаху через здатність створювати форми, які працюють без спалаху.

      • Температура форми та можливі вставки.

      • Температура матеріалу при досягненні форми.

      • Геометрія компонента.

      • Загальні характеристики вулканізації.

      • Хімія отверждающего матеріалу.

Силастичний LSR дозволяє прискорити затвердіння за допомогою попереднього нагрівання нагнітальної бочки та холодного ходу до 40-80 ° C.

     ◆ Підвищена безпека: параметри автоматизації роблять оператором зайвим вхід у зону лиття. Частини знімають із машини для лиття під тиском за допомогою конвеєрних стрічок, жолобів чи роботів, що зменшує шанси на опіки чи інші проблеми безпеки.

Рідке силіконове каучукове лиття під тиском надає клієнтам послідовний, ефективний та економічно ефективний метод обробки, відповідний для широкого спектру застосувань.

Прикладна промисловість

◆ Медицина / Охорона здоров'я 

◆ Автомобільна

◆ Споживчі товари

◆ Спеціальні програми

Ми виробляємо на замовлення і виготовлені високоякісні запчастини LSR та компоненти LSR 2-Shot для наших клієнтів на автомобільному, медичному, науковому житті, промисловому та споживчому ринках. Зверніться до нас за пропозицією або скачайте наш інформаційний путівник до LSR.

НАВЧАЙТЕ БІЛЬШЕ ПРО НАШУ КОМПАНІЮ