Існують різні проблеми у виробництві та обробці силіконових виробів. Окрім негативних факторів, ключовою проблемою, яка головним чином впливає на ефективність та якість виробництва, є злипання силіконових виробів. Я пояснив основні причини та рішення проблеми з злипанням. Якщо ви використовуєте метод, то які методи потрібні для глибшої обробки?

Що стосується технічного рівня, то головним чином це покращення форми та машини виробника силіконових виробів для їх використання, а також спроба покращити ефект вилучення з форми. Оскільки різні виробники силіконової сировини мають різні методи приготування, а параметри продуктивності продукції відрізняються, використання хімічних розділювальних агентів, безумовно, може досягти кращих результатів, тож як правильно використовувати розділювальні агенти?

 

Звичайний зовнішній засіб для зняття форми

Цей метод в основному використовується в процесі персоналізації силіконових виробів. Після того, як форма випущена, рідкий спрей розпилюється на поверхню форми, завдяки чому поверхня форми має змащувальну здатність, і продукт природно отримує хороший ефект під час обробки. Він в основному використовується в шарі поверхні між двома об'єктами, які можуть бути послаблені один з одним, створює певний ізоляційний шар між продуктом і формою, що дозволяє легко розділити їх! Основний метод обробки є зовнішнім, і виробництво та обробка не впливають на продукт!

 

Внутрішнє розформування

Внутрішній розділовий агент має ту саму функцію, що й зовнішній розділовий агент, але різниця полягає в тому, що це допоміжний агент, який додається до силіконової гумової суміші. Продукт зменшує адгезію до порожнини форми, і цей метод роботи може спричинити небажаний вплив на продукт у пост-обробці. Через внутрішнє виймання з форми та високов'язку силіконову олію, тривале нагрівання може призвести до знебарвлення. Продукт легко втрачає олію та запах, але це головним чином залежить від того, як ви це контролюєте. Оскільки його додають у відсотках, зазвичай воно не може перевищувати 3%, тому розумне додавання буде ефективним для ефективності виробництва, а надмірне додавання матиме негативні наслідки.


Час публікації: 07 липня 2022 р.