10 головних переваг лиття пластику під тиском

Якщо ви читаєте цей блог, я думаю, ви вже знаєте дещо про лиття пластмас під тиском, один із найпопулярніших методів масового виробництва пластикових деталей. Для огляду ця технологія полягає в подачі пластикового матеріалу в нагріту бочку. Матеріал змішується, а потім подається в порожнину форми, де він набуває форми та твердіє в кінцевий продукт. Можливо, ви не знаєте, що лиття пластику під тиском має низку переваг порівняно з методами порівняльної обробки та виробництва пластику. Ось огляд 10 головних переваг лиття пластику під тиском:

1) Це точно.
Лиття пластику під тиском є ​​настільки точним методом, що за допомогою нього можна виготовити майже будь-який тип пластикової деталі. Існують певні обмеження щодо дизайну, але виготовлені форми дозволяють зробити готовий продукт дуже точним. Фактично, точність зазвичай становить 0,005 дюйма.

2) Це швидко.
Існує причина, чому лиття пластику під тиском є ​​однією з – якщо не найпоширенішою – технологією для тривалого виробництва: це швидко. Як швидко? Хоча швидкість залежить від складності самої форми, зазвичай між циклами проходить лише приблизно 15-30 секунд.

3) Низька вартість праці.
Обладнання для лиття під тиском зазвичай працює з автоматичним інструментом із самозапуском, що забезпечує оптимізацію операцій і безперервне виробництво, що вимагає мінімального нагляду.

4) Це винахідливий.
Оскільки в наші дні стільки уваги приділяється екологічності, розробники продуктів зазвичай вибирають процеси, які приносять користь навколишньому середовищу та мінімізують відходи. Лиття пластику під тиском — це не тільки ефективний процес, але й ресурсний. Це тому, що а) для виготовлення деталі використовується лише стільки пластику, скільки необхідно, і б) надлишок пластику можна подрібнити та переробити після використання.

5) Гнучкість.
Лиття пластику під тиском є ​​не тільки точним процесом виробництва, але й гнучким. Під цим ми маємо на увазі, що легко змінити тип матеріалу, який виробляється, а також колір, у якому виробляється продукт.

6) Ідеально підходить для створення високоміцних компонентів.
Одна чудова перевага лиття пластику під тиском полягає в тому, що під час обробки до компонентів можна додавати наповнювачі, що зменшує щільність рідкого пластику, додаючи при цьому підвищену міцність готової деталі. Лиття пластику під тиском є ​​ідеальним процесом для галузей або виробів, де деталі мають бути міцними

7) Гладкий зовнішній вигляд.
Лиття пластику під тиском — це здебільшого процес, у якому виготовлені деталі майже не потребують кінцевої обробки. Це тому, що всі деталі, які виходять із форми, мають майже готовий вигляд. Так, обробка поверхні справді така хороша прямо з форми! Повертаючись до переваги № 3 у цьому списку, ось ще один приклад того, як лиття під тиском створює низькі витрати на робочу силу.

8) Спільне лиття під тиском.
Машини для лиття під тиском здатні обробляти дві або більше різних пластмас одночасно.

9) Дешевше, ніж обробка пластику, довгостроково.
Початкове створення форми може бути дорогим, вартість якого становить кілька тисяч доларів. Але після створення форми ви можете створити дуже великий обсяг пластикових компонентів за мінімальних витрат. З цієї причини великі виробничі цикли з використанням механічної обробки пластику можуть коштувати до 25 разів дорожче, ніж лиття пластику під тиском.

10) Він широко використовується.
Лиття пластику під тиском є ​​одним із найпопулярніших процесів виробництва пластику. Просто подивіться навколо – ви напевно побачите багато продуктів, які, ймовірно, були виготовлені за допомогою процесу.